山东电缆桥架的防腐方法有很多，包括常见的涂层防腐、金属深层防腐等。目前最常见的是有机涂层，金属的深层防腐采用电镀、粉镀、热镀熔、金属包层等，目前比较常用的是镀锌，或者是铝合金托盘，很多地方可能需要更高的防腐要求。

　　如果钢铁电缆桥架表面容易腐蚀、缩短桥梁寿命、造成经济损失，该如何解决电缆桥架表面防腐问题？让我们以去学习一下吧！

　　1.热镀锌。大气条件下锌具有良好的耐蚀性。镀锌是以牺牲阳极来保护负极金属的方法。耐蚀性取决于镀锌厚度和腐蚀速度。热镀锌锌层的厚度一般在65um(455g/m2)以上。锌和铁的结合面形成了锌合金层，提高了锌层的附着力。国外在各种环境条件下对热镀锌层进行了大气暴露试验。从实验结果来看，热镀锌可以满足电缆桥架的寿命要求。热镀锌具有良好的耐蚀性，性能与价格比高，因此钢热镀锌托盘在国内外得到了广泛的应用。对于薄壁比例较大的零部件。热镀锌时容易发生变形，因此在电缆桥架的结构和镀锌工艺中应加以考虑。

　　2.电镀锌。电镀锌与热浸镀锌相比，工艺简单，成本低。对电缆桥架的结构没有特别要求。镀锌可以大大提高钝化处理后的保护性能。电镀锌层一般约为12/zm。因此，在防腐寿命要求较高的情况下不适用。电镀锌我国有CB  744 ~ 83、CB ·745-83、JB/Z88-75、WS2-1-73等。对镀层种类的选择、涂层厚度、涂层附着强度、防腐试验等都有明确的规定，这些标准的选择对象也不同，内容要求也不同。我国目前生产电镀锌桥的工厂较多，参考上述相关技术标准时也不同。为了提高镀锌的耐蚀性，镀锌镍合金或镀锌后可以进行高钝化处理。

　　总之，山东电缆桥架的表面保护方法有很多，不仅仅是上面提到的。在工业上，对于一些设备来说，防震防腐是非常必要的。有可能安装在外部的电缆桥架的情况下，防腐处理更为优先。为了应对严酷的腐蚀环境和耐久性要求较高的工程改造，需要探索更迫切的表面保护处理方法，因此电缆桥架的防腐处理采用了热浸镀锌、电镀锌、喷涂、防火涂料等四大类，以满足工程项目的要求。

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